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            行業知識
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            畚斗提升的過程對膠帶斗式提升機效率的影響分析

            編輯:濰坊鵬卓機械制造有限公司時間:2022-04-29

              如果膠帶斗式提升機的畚斗在提升過程中不能穩定上升,會導致物料散落,增加電耗,降低生產效率。理論和實踐證明,畚斗散料有三個原因:畚斗振動、畚斗扭轉等原因。

              一、畚斗振動:

              劇烈的振動使畚斗頂部的材料落回底座。生產實踐證明,畚斗振動時間越長,振動頻率越高,振幅越大,散落的物料越多。振動有兩個原因:由自身原因引起的振動和由環境原因引起的振動。

              畚斗的自振源于機器上旋轉部件的重心與旋轉中心不重合,導致慣性振動。當機器的慣性振動頻率與其固有頻率相同時,會引起振幅較大的共振,使牽引部件擺動較大,并導致大量物料的提取。為了防范上述現象,在設計和安裝過程中,頭部和底部車輪的重心應與其旋轉中心重合,且無慣性振動。

              工廠里有很多振動裝置,不可規避地會產生振動并將其傳遞給膠帶斗式提升機。解決方案是在斗式提升機上增加一個隔振裝置——橡膠墊或彈簧。

              二、畚斗的扭轉:

              備用鏟斗一側固定在牽引構件上。在新斗和鏟斗中物料的重力作用下,牽引部件產生扭矩,使畚斗偏轉一個角度β(見圖1)。如果β如果角度太大,材料將被噴灑。同時,畚斗在提升過程中會擺動。如果擺動過大,畚斗可能會與機器外殼發生碰撞,導致畚斗損壞,大量物料散落,甚至粉塵爆炸。

              根據相關公式,降低牽引部分的較小張力,β控制在2以內的措施為:須豆跨度a不容易太大;安裝孔不易過高;畚斗不易過高;應盡可能使用輕型畚斗。

              三、其他原因:

              如膠帶斗式提升機的牽引部件接口不平,備用鏟斗安裝不當等。解決方案:合理設計,合理組裝。

            畚斗提升的過程對膠帶斗式提升機效率的影響分析

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