板鏈斗式提升機的皮帶松緊度問題的解析

　　據悉，當滾筒和板鏈斗式提升機上的托輥兩直徑不同之時，斗式提升機的皮帶就會向直徑較大的一邊偏移，從而使皮帶變緊。該提升機用以支承的器件如若沒有安裝到一個水平面，則斗式提升機的傳輸帶會向水平面較高一邊進行偏移，使得提升機皮帶有所變緊。當提升機的托輥、滾筒跟提升機上的皮帶不在同一個垂直截面之時，托輥在前，滾筒在后，這樣會使皮帶向后面的滾筒偏移。滾筒在前，托輥在后時，皮帶便向托輥的方向偏移。

　　斗式提升機的皮帶是由頭輪帶著進行轉動的，斗式提升機支承裝置的兩側均設有彈簧，當運送物料的數量較大時，提升機的支承裝置一端彈簧會被另外一端拉長。頭輪方向是為向下的用處是要一直保持頭輪跟皮帶穩定的摩擦力。但是在該板鏈斗式提升機的載料過多時，因不易于改變頭輪跟底輪的間距，使得載料重力大于皮帶跟滾筒間的摩擦力，這時就容易出現皮帶松緊度不適而打滑的現象。改時這一現象較為簡單的方法是調節螺旋桿的長度，來增加皮帶與滾筒之間的摩擦力，增加該機皮帶松緊度，這樣可以簡單改良皮帶松緊度的不調而產生打滑的現象。

　　在運輸過程中，還要注意裝載物料的重量不宜于過度，這樣會構成機架承重太多而下沉，整體的機體下沉程度不一樣，也會致使皮帶跑偏而影響了其松緊度。

　　物料落點的位置也會對板鏈斗式提升機皮帶松緊度有影響，物料速度高、重量大的話應落于提升機較高的位置，否則會對傳輸帶的沖擊力過強會使物料較難集中，整個皮帶會向物料多的一側偏斜。