自動配料線的系統是怎樣設計的？

　　據悉，當前，自動配料線系統在化工 冶金、建材及有色金屬等行業中應用廣泛，是產品生產過程中的關鍵環節，格外是對連續供料要求嚴格的行業，其控制過程配比精度直接影響產品的質量和企業的越佳經濟效益。本文濰坊鵬卓機械制造有限公司說說該配料線的系統設計：

　　1、系統結構：

　　依據控制方案，設計的自動配料線主要由pc、觸摸屏、稱重傳感器和執行機構組成。

　　2、PLC：

　　PLC具有操作簡單、運行牢靠、工藝參數修改方便及自動化程度高等優點，可大幅提高系統的牢靠性和工作效率，因此，采用pLc可較好地解決多種物料自動混配比控制、各執行機構的協同及通信等技術難題。

　　考慮到系統的可擴展性、維修的方便性和順序控制的方式，選用開關量輸入36點、輸出24點的DVP-60PLc作為整個系統的控制單元，其CPU處理速度快，程序容量大;編程和監控作用大，維修簡單;耐干擾能力強，價格低，性價比較高。

　　3、軟件部分：

　　自動配料線系統由人工選擇自動，手動控制狀態，當選擇自動狀態時，先是檢查電磁閥是否打開，如果打開則報警，如果關閉則檢測儲料罐中液體量是否為0，如果儲料罐中液體量為，則啟動相應的閥和泵，當物料達到其設定值后關閉泵和閥，然后啟動攪拌排料，程序結束，進入下次循環，如果系統運行過程中出現故障則系統自動觸發報警。